Sứ mệnh “Phát minh ra vật liệu bền vững để xây dựng thế giới”
Nhân loại đã có những bước phát triển nhảy vọt trong việc sản xuất và vận chuyển năng lượng bền vững. Redwood Materials đã phát minh và phổ biến các thiết bị điện tử đến mọi nơi trên thế giới và đưa hàng tỷ người thoát khỏi đói nghèo và bước vào thời đại thông tin.
Khi những xu hướng này phát triển và trưởng thành, Redwood đang lên kế hoạch trước để giải quyết các vấn đề và cơ hội sắp đến khi hàng triệu viên pin EV cần giải pháp hết tuổi thọ và khi các thiết bị điện tử chất đống trong ngăn kéo ở nhà của bạn tìm thấy một cuộc sống mới.
Trước khi thành lập Redwood, JB đã có 15 năm làm việc tại Tesla với tư cách là Người đồng sáng lập và CTO, nơi ông đã xây dựng một trong những nhóm kỹ sư tốt nhất trên thế giới và trong số nhiều chủ đề, dẫn đầu thiết kế tế bào, chuỗi cung ứng.
Theo đó dẫn đầu khái niệm Gigafactory đầu tiên thông qua quá trình sản xuất đoạn đường nối của Model 3. JB có vai trò trực tiếp trong cả R&D, xây dựng đội ngũ và mở rộng hoạt động từ xe nguyên mẫu đến sản xuất hàng loạt và quy mô GWh.
Redwood giúp các đối tác tái chế pin bằng công nghệ tinh chế và xử lý phù hợp với môi trường
Redwood sử dụng sự kết hợp của quá trình luyện kim - đốt pin để loại bỏ các vật liệu hữu cơ và nhựa không mong muốn - và luyện kim thủy lực, ngâm các tế bào lithium-ion trong axit để hòa tan kim loại thành dung dịch.
Với gần 100 triệu chiếc ô tô được sản xuất hàng năm và gần 2 tỷ chiếc xe trên hành tinh, lượng nguyên liệu trong đội xe điện tương lai và tác động môi trường khi hết tuổi thọ là rất lớn.
Redwood sẵn sàng với các giải pháp ở quy mô phù hợp để giúp đảm bảo không có pin EV nào bị thải bỏ không đúng cách và thay vào đó, sẽ biến vấn đề này thành một dòng nguyên liệu có giá trị quay trở lại chuỗi cung ứng sản xuất pin.
Việc chuyển đổi điện năng trên thế giới sang các nguồn tái tạo đòi hỏi phải được lưu trữ và đã trở thành một thị trường chính cho pin. Đây có thể trở thành một thị trường pin lớn hơn toàn bộ thị trường xe điện và sẽ yêu cầu các giải pháp và quản lý cuối đời mạnh mẽ.
Redwood đang làm việc với các nhà phát triển dự án, tiện ích và doanh nghiệp để lập kế hoạch giải pháp tái chế dự án thành các hợp đồng trả trước.
Cùng với đó, công ty cung cấp các giải pháp cho các sản phẩm lưu trữ dân dụng ở thời kỳ cuối của chúng hoặc trực tiếp với người tiêu dùng hoặc làm việc với các nhà lắp đặt và nhà thầu.
“Chúng tôi làm việc trực tiếp với các đối tác sản xuất để biến những gì thường là trách nhiệm chi phí xử lý thành công cụ thu hồi doanh thu bằng cách quay trở lại chuỗi cung ứng một cách nhanh chóng và hiệu quả càng nhiều giá trị càng tốt. Công việc này làm giảm đáng kể chi phí sản xuất pin và EV, đồng thời tăng tốc hơn nữa việc áp dụng chúng.” JB Straubel cho biết.
Rewood chấp nhận bất kỳ thiết bị điện tử nào nếu lithium-ion
Có lẽ những mỏ liti và coban lớn nhất ở Tây bán cầu có thể được tìm thấy trong các ngăn kéo rác của Mỹ.
Nếu chúng ta thu hồi nguyên liệu từ các sản phẩm cũ (có thể được phân hủy bền vững thành kim loại thô của chúng gần như vô hạn), chúng ta sẽ giảm đáng kể sự phụ thuộc của xã hội vào các nguyên liệu mới được khai thác.
Pin Lithium đã trở thành tiêu chuẩn công nghiệp cho các thiết bị lưu trữ có thể sạc lại. Chúng phổ biến cho các hoạt động nghiên cứu của nhiều trường Đại học và được sử dụng trong nhiều ứng dụng thực tế. Tuy nhiên đã xuất hiện các vụ cháy nổ và tai nạn liên quan đến loại pin Lithium này.
Mặc dù vậy pin Lithium vẫn là giải pháp lưu trữ năng lượng hàng đầu và tiềm năng nhất hiện nay do đó rất nhiều công trình nghiên cứu đã được thực hiện với mục đích giảm thiểu rủi ro cháy, nổ đối với loại pin này.
Công nghệ của Redwood có thể phục hồi trung bình 95% các vật liệu như niken, coban, đồng, nhôm, lithium và than chì trong pin lithium-ion. Sau đó, những nguyên liệu quý giá này có thể quay trở lại trực tiếp trong chuỗi cung ứng để sản xuất pin cho xe điện mới và các sản phẩm lưu trữ năng lượng.
Panasonic sử dụng nguồn vật liệu tái tạo Redwood Materials cung cấp để sản xuất pin xe điện theo hướng bền vững
Panasonic, đối tác cung cấp pin xe điện của Tesla từ những ngày đầu thành lập, có kế hoạch sử dụng vật liệu tái chế từ startup do cựu giám đốc công nghệ của hãng xe Mỹ điều hành.
Việc này để sản xuất pin lithium ion theo hướng bền vững, tái chế tuần hoàn hơn.
Trong năm 2021, Redwood Materials đã thu thập và tái chế phế liệu, thành phần pin qua sử dụng từ Panasonic để bắt đầu cung ứng lá đồng trong việc sản xuất pin lithium ion mới tại siêu nhà máy Gigafactory của Tesla ở Sparks, Nevada, công ty linh kiện điện tử cho biết trong buổi thuyết trình tại CES hôm 4/1/2022.
Việc tái sử dụng phế liệu và pin điện tử cũ có thể giúp cho Panasonic hoàn thành mục tiêu sản xuất bền vững, số lượng tăng lên đến hết năm 2020, chủ tịch của Panasonic Energy khu vực Bắc Mỹ, Allan Swan cho biết.
“Redwood đang tạo ra chuỗi cung ứng tuần hoàn cho những mẫu xe điện và sản phẩm sử dụng nguồn năng lượng sạch tại Mỹ. Qua đó giúp cho công ty trở nên bền vững hơn và giảm chi phí cho pin điện tử.
Đến cuối năm 2021, chúng tôi kỳ vọng bổ sung thêm lá đồng sản xuất từ vật liệu tái chế của Redwood vào quy trình sản xuất pin”
Theo Redwood, Panasonic sử dụng lá đồng từ vât liệu tái sử dụng sẽ trở thành quy trình sản xuất tuần hoàn pin đầu tiên, nơi pin điện tử được tái chế, sản xuất và trở lại cùng một nhà máy.
Hiện nay, Panasonic sản xuất khoảng 2 tỉ pin mỗi năm tại nhà máy của Tesla.
“Khi chúng tôi càng mở rộng quy mô sản xuất, điều đó đem lại cơ hội rất lớn. Trong một thập kỷ tới, chúng tôi hướng đến tăng trưởng lên gấp 5 lần, khi ngày càng nhiều phương tiện được điện hóa” Swan cho biết.
Nguồn: Forbes Vietnam